HN-SF106 Teljes szervo vezérlésű leállítóhengeres szitanyomó gép
HN-SF106 Teljes szervo vezérlésű leállítóhengeres szitanyomó gép
Bevezetés
● A HN-SF sorozatú szervo teljesen automatikus szitanyomó gép egy új, intelligens szitanyomó gép, amelyet cégünk függetlenül fejlesztett és tervezett, teljes független szellemi tulajdonjoggal. Ez egy iparágvezető termék, három találmányi szabadalommal és öt használati mintaoltalmi szabadalommal. A teljes méretű nyomtatás elérheti a 4500 lap/óra sebességet, miközben biztosítja a nyomtatott termék minőségét. A személyre szabott termékek nyomtatásához a sebesség elérheti az 5000 lap/órát is. Tökéletes választás olyan iparágak számára, mint a kiváló minőségű papír- és műanyag csomagolások, kerámia- és üvegpapírok, textil transzfer, fémjelzések, műanyag fólia kapcsolók, valamint elektronikus és elektromos alkatrészek gyártása.
● Ez a gép elhagyja a hagyományos mechanikus erőátviteli tengelyt, sebességváltót, láncot és forgattyús üzemmódot, és több szervomotort alkalmaz a papíradagolás, a henger és a szitakeret külön-külön történő meghajtására. Az automatizálási vezérlésen keresztül biztosítja több funkcionális egység szinkronizálását, nemcsak számos mechanikus erőátviteli alkatrészt szüntet meg, hanem jelentősen javítja a nyomdagépek merevségét is, csökkenti a mechanikus erőátviteli eszközök által okozott hibákat, javítja a nyomtatási minőséget és a mechanikai hatékonyságot, javítja a gyártási folyamat automatizálási szintjét és javítja a környezet munkakörülményeit.
Főbb jellemzők
A HN-SF106 teljes szervovezérlésű szitaprés előnyei
1. Rövid löketű szitanyomás: A nyomólemez löketadatainak megváltoztatásával a szitanyomás mozgási lökete könnyen módosítható. Kis felületű termékek esetén hatékonyan meghosszabbítható a szitanyomás élettartama és javítható a nyomtatási sebesség, miközben biztosítható a nyomtatási hatás.
2. A nyomdafesték-visszatérési sebességarány nagy aránya: A szitanyomás egyetlen ciklusában egy tinta-visszatérési és egy nyomtatási művelet történik. Különböző sebességarányok beállításával növelhető a termelési kapacitás, miközben biztosított a nyomtatási hatás; Különösen a nagy behatolású festékek esetében a nagy tinta-visszatérési sebesség hatékonyan csökkentheti a minta deformációját és a tinta leválását, amelyet a tinta visszajuttatása utáni tintapenetráció okoz. Az alacsony nyomtatási sebesség szintén javíthatja a nyomtatási hatást;
3. A minta jelentős előre-hátra eltolása: A keret szervójának kezdőpontjának módosításával gyorsan megoldható a nyomtatás során hiányzó harapásméret problémája, vagy a képernyőregiszter során végrehajtott adatmódosítások révén gyorsan elérhető a papírirány igazítása;
4. Nyomtatási minták méretezése: Az adatok módosításával az 1:1 dob-keret sebességarány kissé megváltozik, az eredeti 1:1 nyomtatási mintát 1:0,99-re vagy 1:1,01-re stb. változtatva, hogy kompenzálja a papír zsugorodási deformációját a folyamatátalakítás és a tárolás során, valamint a minta nyújtásának deformációját, amelyet az elégtelen szitafeszültség okoz;
5. A papíradagolási idő beállítása: A Feida motor eredeti pontadatainak beállításával az anyagtovábbítási idő módosul, hogy gyorsan elérje a speciális anyagok szállítási idejét az elülső oldali mérőeszközhöz, biztosítva a papíradagolás stabilitását és pontosságát;
6. A többszintű átviteli mechanizmus csökkentésével és az átviteli merevség növelésével a szervoátviteli rendszer gyorsabban változtathatja a sebességet, csökkentheti a gép beállítási idejét, és lerövidítheti a gép sebességének fel- és leállítási ciklusát, ezáltal nagymértékben csökkentve a szitanyomás során a különböző szitadeformációk által okozott felülnyomási hulladékot nagy és alacsony sebességnél, csökkentve a hulladékmennyiséget és javítva a hatékonyságot;
7. Több erőátviteli rendszer, amelyek mindegyike hőmérséklet-felügyelettel és hibakijelzővel van felszerelve, korai figyelmeztetést tud adni az átviteli rendszer meghibásodása esetén; Miután az átvitel függetlenné vált, a hibapont gyorsan megtalálható az átviteli rendszer riasztásán keresztül;
8. Többtengelyes szervo hajtás és energiatakarékos technológia az energia-visszanyerés és -újrafelhasználás érdekében. Ugyanazon a sebesség mellett a szervo modell 40-55%-os energiamegtakarítást ér el a mechanikus hajtású fő hajtásrendszerhez képest, normál nyomtatás során pedig 11-20%-os energiamegtakarítást ér el.
HN-SF106 pneumatikus lehúzóhíd előnye
Új pneumatikus felszívórendszer:
A hagyományos hengeres szitanyomó gép lehúzórendszerét egy bütyök vezérli, amely a pengetartót vezérli. Amikor a berendezés szitakerete az elülső és hátsó helyzetbe mozog, a bütyökvezérelt lehúzó és a festékvisszatérítő lemez kapcsol. A gép folyamatos sebességnövekedésével azonban a rendszer hibái jelentkeznek. Amikor a lehúzó kapcsol, a lehúzó lefelé irányuló mozgása a háló ütődését okozza. Ha a lehúzó megkarcolja a hengeres megfogó felső felületét a háló alatt, az a háló károsodását okozhatja. Nagy sebességnél a papír nyomtatás előtti pozicionálásának instabilitása is előfordulhat. Ezenkívül a legsúlyosabb probléma, hogy nagy sebességnél a lehúzó felfelé és lefelé enyhén remeg. Ez a nyomtatott minta instabilitásában tükröződik, amit „lehúzó ugrásának” nevezünk.
A fenti problémákra válaszul kifejlesztettünk egy hidraulikus pneumatikus gumibetétes hidat szervomotoros vezérlésű gumibetétes fel-le rendszerrel. Ez leküzdi azokat a technikai nehézségeket, amelyek évek óta sújtják a szitanyomóipart.
A gumibetétes hídrendszer szinkronban mozog a hengerrel és a szitakerettel, de nincs közöttük mechanikus kapcsolat. A gumibetétes hídrendszer szervomotorral vezérli a gumibetét fel-le mozgását, valamint hidraulikus vezérléssel a puffereléshez, biztosítva a pontos, stabil és mindig állandó gumibetét-nyomást. A kapcsolási művelet teljes mértékben illeszkedik a henger sebességéhez, a nyomtatás kezdő- és végpontjai (kapcsolási pozíciók) pedig állíthatók.
Berendezés paraméterei
| TÉTEL | HN-SF106 |
| Max. lapméret | 1080x760 mm |
| Min.lapméret | 450x350 mm |
| Lemezvastagság | 100～420g/㎡ |
| Max. nyomtatási méret | 1060x740 mm |
| Képernyőméret | 1300x1170 mm |
| Nyomtatási sebesség | 400-4000 penny/óra |
| Pontosság | ±0,05 mm |
| Dimenzió | 5300x3060x2050 mm |
| Teljes súly | 4500 kg |
| Teljes teljesítmény | 38 kW |
| Adagoló | Nagy sebességű ofszet adagoló |
| Fotoelektromos dupla lapos érzékelési funkció | Mechanikai szabvány |
| Lemeznyomásos szállítás | Nyomókerék |
| Fotoelektromos érzékelő | Standard |
| Egylapos adagolás puffereszközzel | Standard |
| Gép magassága | 300 mm |
| Előre rakható etetődeszka sínnel (A gép megállás nélkül jár) | Standard |
| Távoli diagnosztika | Standard |
